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精密模具制造
精密工裝夾具
精密部件加工
PRESS部件生產(chǎn)
自動(dòng)化生產(chǎn)加工設(shè)備
精密部件加工的主要技術(shù)概覽
精密部件加工是一個(gè)對(duì)精度和質(zhì)量要求很高的制造領(lǐng)域,其核心在于…[更多信息]
概述精密工裝夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
淺析沖壓件生產(chǎn)流程概述
 
 
 
精密模具制造的材料
 
發(fā)布時(shí)間:2016/4/5 9:54:32

   從精密模具制造訂單的簽訂到合格模具交付客戶的過(guò)程的每個(gè)環(huán)節(jié)都可能影響模具的質(zhì)量,精密模具制造過(guò)程按系統(tǒng)工程控制,必須對(duì)其每一環(huán)節(jié)加以控制,是精密模具制造的前提。
   材料及熱處理控制
   模具零件熱處理使零件獲得所需要的材料硬度的同時(shí),又要使零件加工過(guò)程和加工后尺寸 形狀能夠穩(wěn)定,針對(duì)零件材質(zhì)的不同和零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn),有不同的熱處理方式,必須對(duì)零件熱處理內(nèi)應(yīng)力進(jìn)行控制 制訂熱處理工藝要充分考慮經(jīng)材料淬透性 淬硬性 過(guò)熱敏性以及脫碳敏感性,對(duì)薄壁零件要采用壓淬工藝。
   (1)精密模具材料選用:除了選用 CrWMn、Cr12、40Cr、GCr15、Cr12MoV、9Mn2V硬質(zhì)合金外,對(duì)一些工作強(qiáng)度大,受力苛刻的凹模、凸模,可選用具有較高的熱穩(wěn)定性和良好的組織狀態(tài)的合金鋼S2、S3、V10、APS23S1、G2、G3、G4、G8等等。

    

  (2)淬火后去應(yīng)力處理:淬火后工件都存留內(nèi)應(yīng)力,容易導(dǎo)致后續(xù)精加工后工件尺寸變化甚至開(kāi)裂,因此零件淬火后應(yīng)趁熱回火,消除淬火應(yīng)力對(duì)形狀復(fù)雜、內(nèi)外轉(zhuǎn)角較多的工件,回火還不足以消除淬火應(yīng)力,精加工前還需進(jìn)行去應(yīng)力退火或多次時(shí)效處理,充分釋放應(yīng)力。

 
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