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   1、沖壓件質(zhì)檢內(nèi)容之材料的檢查

       在生產(chǎn)沖壓件之前，要對(duì)材料進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，保證其符合生產(chǎn)條件，以便于避免問題延續(xù)到工件中去。

    2、批量生產(chǎn)中首個(gè)沖壓件檢查的必要性

       由于首個(gè)沖壓件的質(zhì)量決定了整個(gè)批次產(chǎn)品的質(zhì)量，因此檢查時(shí)候一定不能馬虎，主要是觀察沖壓件是否存在開裂、褶皺、變形等缺陷。

    3、沖壓件生產(chǎn)中的在線分區(qū)檢查和抽取檢查

       為了提高工件的合格率，需要通過目視、工具等來(lái)進(jìn)行分區(qū)檢查，同時(shí)還要對(duì)各個(gè)生產(chǎn)階段的沖壓件進(jìn)行抽查，以便于更好的控制整體質(zhì)量。

     4、沖壓件精度檢測(cè)

      主要還是利用工具對(duì)沖壓件進(jìn)行全尺寸的精度檢測(cè)，達(dá)到提前對(duì)合格率變化較大的制件進(jìn)行預(yù)警的目的，從而有效避免影響整體產(chǎn)品的尺寸精度。

     5、沖壓件出庫(kù)檢查

      這是產(chǎn)品出廠之前的最后一道關(guān)口，通過出庫(kù)檢查的再次確認(rèn)沖壓件的質(zhì)量和精度，以免有不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)，不管是對(duì)用戶還是生產(chǎn)廠家而言，都是十分不利的。

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