1、塑料模具成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔，致使模具日趨大型化，要求模具加工設(shè)備大工作臺、增加Y軸Z軸行程、大承重、高剛性。
2、精密模具加工的模具鋼材料硬度高，要求模具加工設(shè)備具有熱穩(wěn)定性。
3、對復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具，隨著制件形狀的復(fù)雜化，要提高模具的設(shè)計制造水平，多種溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具，要求加工編程程序量大，具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性，增加了加工難度。
4、精密模具加工的精細化使加工設(shè)備的復(fù)合性、高效性也比較引人關(guān)注。銑削具有的可加工高硬材料、加工平穩(wěn)、切削力小、工件升溫變形小等優(yōu)點使模具企業(yè)對加工越來越重視。
5、高動態(tài)精度。機床生產(chǎn)企業(yè)介紹的靜態(tài)性能(如重復(fù)定位精度、直線進給速度)在模具三維型面加工時，不能反映實際加工情況。模具的三維曲面高精度加工，提出了高動態(tài)精度性能的要求，精度高還要在機床的高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性以及高品質(zhì)的控制系統(tǒng)相配合才可能實現(xiàn)。
6、精密模具加工工藝與環(huán)保產(chǎn)品的結(jié)合將在企業(yè)采購設(shè)備時納入考慮范圍內(nèi)電加工機床的輻射、介質(zhì)選用將是安全、環(huán)保影響的因素，電火花銑削技術(shù)會在未來模具加工領(lǐng)域得到發(fā)展。
7、多種測量技術(shù)的復(fù)合應(yīng)用、測量及其逆向工程成為推動模具參與產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計技術(shù)的發(fā)展方向。
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精密部件加工的主要技術(shù)概覽
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